паспорта изделий, руководства по эксплуатации и прочая техническая документации на продукцию ООО Радиоавтоматика
Главная | Контакты | Прайс-лист | Карта сайта | СМС-сервис | ФайлыАСУ РТВГЭ: ЛОГИН ПАРОЛЬ  
 
Каталог продукции
Автоматизация сушильных камер для древесины
Средства автоматизации объектов водоснабжения
Шкафы, блоки и устройства для управления насосами
Средства автоматизации и диспетчеризации КНС
Диспетчеризация котельных, автоматика для котельных
Средства автоматического управления котлами
Оборудование для управления освещением
Система оповещения населения (КСЭОН)
Автоматизация объектов пищевой промышленности
Автоматизация переработки, сушки и хранения зерна
Электронные часы-термометр, электронные табло
Микропроцессорные приборы для энергетиков
Средства автоматического контроля температуры
Противопожарное оборудование и сигнализация
Средства автоматики для газогорелочных устройств
 
Направления деятельности
Производство и поставка автоматики
 
Сервисы
Отправить сообщение с сайта
Обмен ссылками
СМС-сервис
 
Файлы и архивы
Документация PDF (DOC)
Демо версии программ
Фотографии продукции
Архив сайта
 
Партнёры
 
 

 

 

Яндекс.Метрика

 

 

 

Система управления конвективной сушильной камерой
Официальное название изделия:
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СУШИЛЬНОЙ КАМЕРОЙ АСУ ПСт
Тип документа:
Паспорт

[ Рекламный лист], [Скачать документ (файл pdf/doc/zip)]

Оглавление:
ВВЕДЕНИЕ
НАЗНАЧЕНИЕ И СОСТАВ СИСТЕМЫ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
ОПИСАНИЕ РАБОТЫ СИСТЕМЫ
ОПИСАНИЕ ИНТЕРФЕЙСА ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
ПОРЯДОК РАБОТЫ
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ СИСТЕМЫ

Алгоритм работы системы полностью определяется установленным программным обеспечением.

5.1 Схема алгоритма управления процессом.

Реализацию алгоритма автоматической сушки можно представить в виде 3-х уровневой схемы :

      1. Менеджер процесса отслеживает текущее время процесса, осуществляет переходы по фазам сушки, определяет задачи управления для регуляторов в соответствии с текущей фазой технологического процесса.

      2. Каждый активный регулятор обеспечивает поддержание контролируемого параметра на заданном уровне. Регулятор сравнивает текущее значение параметра со значением, полученным от менеджера процесса и формирует выходной сигнал управления, направленный на уменьшение отклонения от задачи.

      3. Драйверы механизмов определяют свою принадлежность к группе оборудования, управляемого регулятором и при поступлении команды от «своего» регулятора исполняют ее с учетом текущего состояния механизма и его специфических особенностей.

5.2 Описание технологического процесса сушки

Система обеспечивает проведение сушки одним из двух методов: временным или циклическим.

5.2.1 Процесс временной сушки представляет собой ряд выполняемых последовательно технологических операций, далее - фаз сушки.

      1. нагрев (обязательная)

      2. увлажнение (обязательная)

      3. сушка древесины с влажностью от 80 до 70%

      4. сушка древесины с влажностью от 70 до 60%

      5. сушка древесины с влажностью от 60 до 50%

      6. сушка древесины с влажностью от 50 до 40%

      7. сушка древесины с влажностью от 40 до 30%

      8. сушка древесины с влажностью от 30 до 25%

      9. сушка древесины с влажностью от 25 до 20%

      10. сушка древесины с влажностью от 20 до 15%

      11. сушка древесины с влажностью от 15 до 12%

      12. сушка древесины с влажностью от 12 до 10%

      13. сушка древесины с влажностью от 10 до 8%

      14. сушка древесины с влажностью от 8 до 6%

      15. кондиционирование (обязательная)

      16. остывание (обязательная).

Фазы 1, 2, 15, 16 являются обязательными. Необходимость выполнения фаз сушки (3…14) определяется начальной и конечной влажностью древесины, задаваемые при запуске программы сушки.

Выполнение фазы 2 (начального увлажнения) обусловлена необходимостью подготовки поверхности древесины для отвода влаги из ее глубинных слоев.

Фаза 15 обеспечивают выполнение обратной задачи – создании области повышенной влажности в узком приповерхностном слое материала, выполняющего роль защитного барьера для проникновения влаги в основной объем древесины в процессе последующего хранения.

5.2.1.1 Работа АСУ на фазе нагрева

На фазе нагрева производится увеличение температуры в камере до значения, заданного программой. В качестве исполнительного органа регулятора используется устройство нагрева (привод вентиля нагрева, жалюзи аэродинамического вентилятора и т.п. – в зависимости от конкретного состава оборудования камеры). Контроль температуры осуществляется по датчику сухого термометра.

Управление влажностью в камере производится по психрометрической разнице температур, заданной программой. Если влажность в камере ниже заданной на величину допуска понижения - включаются устройства увлажнения (открывается клапан увлажнения или включается парогенератор). Впрыск воды разрешается только при достижении температуры в камере, значения задаваемого параметром настройки регулятора влажности «температура разрешения увлажнения». Работа осушителя на фазе нагрева запрещена (все воздушные заслонки осушителя должны быть закрыты).

Вентиляторы обдува включены.

Фаза нагрева завершается при достижении температуры сухого термометра значения заданного программой. Фазу можно завершить искусственно, нажав комбинацию кнопок «Оk ?». При этом программа перейдет к выполнения следующего этапа техпроцесса.

5.2.1.2 Работа АСУ на фазах увлажнения и кондиционирования.

Поддержание температуры и влажности на фазах увлажнения производится аналогично описанному для фазы нагрева.

Фаза увлажнения завершается по истечении заданного времени. Фазу можно завершить искусственно, с переходом на следующий этап, нажав комбинацию кнопок «Оk ?».

5.2.1.3 Работа АСУ на фазах сушки:

На этих фазах техпроцесса производится последовательное удаление влаги из древесины.

Температура поддерживается на уровне, заданном программой для фазы сушки.

Регулирование влажности в камере производится по психрометрической разнице температур, и поддерживается на заданном уровне путем управления работой оборудования увлажнения и осушения. Если психрометрическая разница ниже заданной более чем на «допуск понижения влажности» (т.е. влажность высокая), для удаления влаги включаются устройства осушения (открываются воздушные заслонки, включается вентилятор вытяжной, включается система конденсации). Если влажность в камере ниже «допуска превышения влажности», производится увлажнение. В системе предусмотрена возможность ограничения или полного запрета увлажнения. Для реализации этих условий необходимо установить технологический параметр регулятора влажности «режим увлажнения» в состояние «нагрев и увлажнение» (только на фазах нагрева и увлажнения) или «никогда»).

На фазах сушки вентиляторы обдува включены.

Длительность фаз сушки определяется программой по времени. Фаза может быть завершена искусственно при нажатии комбинации кнопок «Оk ?». При этом программа перейдет к выполнению следующей фазы.

5.2.1.4 Работа АСУ на фазе остывания

На этой фазе производится постепенное выравнивание температуры и влажности в камере с атмосферными параметрами.

Регулятор температуры выключен. Управление вентилем нагрева передается регулятору температуры воды . Этот регулятор следит за температурой воды в системе обогрева камеры, в случае если указанная температура падает ниже технологического параметра «угроза замерзания» (типовое значение 5,0°), регулятор открывает вентиль нагрева, при повышении температуры до «снятие угроза замерзания» (типовое значение 10,0°) - вентиль нагрева закроется.

Устройства увлажнения выключены.

На фазе остывания воздушные заслонки увлажнителя открываются, но при угрозе замерзания они будут закрыты по команде регулятора температуры воды.

Вентиляторы обдува включены, но если температура наружного воздуха ниже технологического параметра регулятора вентиляции «Тнв выключения вентиляторов», они будут выключены, с целью снижения скорости охлаждения.

Фаза остывания (и весь процесс в целом) завершается при снижении температуры в камере до значения (Тн.в.+20°С). Если датчик температуры наружного воздуха в системе отсутствует, завершение происходит при снижении температуры до значения, заданного в программе для фазы остывания.

5.2.2 При циклическом методе сушки чередуются циклы «работа» и «пауза», этот метод имеет преимущества в части экономии электроэнергии, но параметры процесса (времена фаз) должен определять пользователь в результате проведения опытной сушки применительно к конкретной камере. При поставке в системе определена одна программа циклической сушки (№91) в качестве шаблона, ее параметры установлены по результатам опытной сушки (г. Иваново). Изготовитель не несет ответственности за применение этого метода сушки.

Фазы нагрева, увлажнения, кондиционирования и остывания проводятся аналогично временному методу.

Фазы сушки выполняются путем чередования циклов: «работа» и «пауза».

5.2.2.1 Во время цикла «работа»:

      • поддерживается заданная температура (устройства нагрева управляются регулятором температуры);

      • устройства увлажнения выключены постоянно;

      • устройства осушения включены постоянно;

      • устройства вентиляции включены (если в предусмотрено реверсирование, в начале каждого цикла производится переключение реверса).

      • устройства обеспечения уровня (долив) поддерживают уровень по датчикам.

5.2.2.2 Во время цикла «пауза»:

      • устройства нагрева выключены (могут включиться только при угрозе размерзания системы по температуре воды);

      • устройства увлажнения выключены;

      • устройства осушения включены (воздушные заслонки могут быть закрыты при угрозе размерзания системы по температуре воды);

      • устройства вентиляции выключены.

      • устройства обеспечения уровня (долив) поддерживают уровень по датчикам.

5.2.3 Состояние «Остановка» (простой)

В состояние «остановка» АСУ переходит автоматически, если не выполняется программа сушки.

В состоянии остановки управление вентилем нагрева производит регулятор температуры воды аналогично фазе остывания.

Устройства увлажнения выключены.

Воздушные заслонки закрыты.

Вентиляторы обдува выключены.

5.3 Описание программ сушки

Технологический процесс сушки задается в виде программы сушки.

Программа состоит из заголовка и параметров фаз процесса.

Заголовок предназначен для различения программ и содержит следующую информацию:

      • порода;

      • толщина;

      • режим (метод);

      • коэффициент кондуктометрической твердости.

Параметры фаз программ временного метода сушки имеют следующую структуру:

      • температура;

      • психрометрическая разность (кроме фазы остывания);

      • время фазы

Параметры фаз сушки программ циклического метода сушки имеют следующую структуру:

      • температура;

      • психрометрическая разность;

      • время «работы»;

      • время «паузы»;

      • количество циклов чередования работа/пауза.

Фазы нагрева, увлажнения, кондиционирования и остывания циклического метода имеют структуру, аналогичную фазам временного метода.

При поставке в памяти АСУ заложены 91 программы: 90 программы временной сушки по фазам и программа №91 – программа циклической сушки.

Пользователь может добавить 9 собственных программ (только циклического метода). Максимальное количество программ - 100.

При поставке программы нормального режима идентичны программам мягкого режима, пользователь может изменить программы нормального режима с учетом опыта проведения процессов сушки.

Пользователь имеет возможность корректировать все параметры заложенных программ кроме заголовка. При вводе новых программ можно определять свой заголовок: порода выбирается из 18 наиболее распространенных, толщина устанавливается до 100 мм, коэффициент кондуктометрической твердости (учитывается при вычислении кондуктометрической влажности древесины) по умолчанию равен 1,00, если пользователю известен коэффициент для породы древесины, он может его скорректировать.

Программы сушки сохраняются в энергонезависимой памяти системы.

Новости
2015-01-21
Система контроля уровня воды и затопления
Подробнее>>>
2015-01-20
Автоматическая система управления освещением АСУО СПЕКТР
Подробнее>>>
2013-06-05
Система управления уличным освещением АСУНО R3
Подробнее>>>
2012-11-16
Преобразователь интерфейсов USB (RS232) - RS485
Подробнее>>>
2012-09-06
Шкаф управления оборудованием зернокомплекса
Подробнее>>>
2012-08-30
Блок управления устройством плавного пуска
Подробнее>>>
2012-08-13
Система автоматического контроля уровня СКУ-А
Подробнее>>>
2012-07-12
Радиомодем для управления насосным оборудованием по радиоканалу РМ-04
Подробнее>>>
2012-04-02
Система управления очистным сооружением АСУ-ОС
Подробнее>>>
2010-03-03
Добавлены html версии паспортов на продукцию стр: 1 2 3 4 5 6 7
Подробнее>>>
 
 
ООО Радиоавтоматика, г. Брянск - паспорта изделий, руководства по эксплуатации и прочая техническая документации на продукцию ООО Радиоавтоматика