паспорта изделий, руководства по эксплуатации и прочая техническая документации на продукцию ООО Радиоавтоматика
Главная | Контакты | Прайс-лист | Карта сайта | СМС-сервис | ФайлыАСУ РТВГЭ: ЛОГИН ПАРОЛЬ  
 
Каталог продукции
Автоматизация сушильных камер для древесины
Средства автоматизации объектов водоснабжения
Шкафы, блоки и устройства для управления насосами
Средства автоматизации и диспетчеризации КНС
Диспетчеризация котельных, автоматика для котельных
Средства автоматического управления котлами
Оборудование для управления освещением
Система оповещения населения (КСЭОН)
Автоматизация объектов пищевой промышленности
Автоматизация переработки, сушки и хранения зерна
Электронные часы-термометр, электронные табло
Микропроцессорные приборы для энергетиков
Средства автоматического контроля температуры
Противопожарное оборудование и сигнализация
Средства автоматики для газогорелочных устройств
 
Направления деятельности
Производство и поставка автоматики
 
Сервисы
Отправить сообщение с сайта
Обмен ссылками
СМС-сервис
 
Файлы и архивы
Документация PDF (DOC)
Демо версии программ
Фотографии продукции
Архив сайта
 
Партнёры
 
 

 

 

Яндекс.Метрика

 

 

 

Автоматизированная система управления АСУ СК-09-02
Официальное название изделия:
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СУШИЛЬНОЙ КАМЕРОЙ АСУ СК-09-02
Тип документа:
Паспорт

[ Рекламный лист], [Скачать документ (файл pdf/doc/zip)]

Оглавление:
1 ВВЕДЕНИЕ
2 НАЗНАЧЕНИЕ И СОСТАВ СИСТЕМЫ
3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
4 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
5.1 Алгоритм управления процессом
5.2 Описание технологического процесса сушки
5.3 Описание программ сушки
6.1 Панель управления
6.2 Начальная инициализация при включении
6.3 Основные принципы организации интерфейса пользователя
6.3.1 Режим индикации РАБОТА
6.3.2 Режим индикации ИСТОРИЯ
6.3.3 Режим индикации ПРОГРАММЫ
6.3.4 Режим индикации ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
6.3.5 Режим индикации УСТАНОВКА ДАТЫ
6.3.6 Режим индикации НАСТРОЙКА И ДИАГНОСТИКА
7 УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
8 УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ
9 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
10 ПОРЯДОК РАБОТЫ
11 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
12 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
13 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.2 Описание технологического процесса сушки

5.2.1 Процесс сушки разделен на несколько фаз с различными заданными параметрами сушильного агента, совокупность фаз представляет собой программу сушки. В процессе сушки обеспечивается поддержание параметров сушильного агента в рабочем объеме камеры в соответствии с выбранной программой сушки. Поддержание параметров производится путем регулирования температуры и влажности (психрометрической разности температур) в камере.

5.2.1 Для снятия остаточных внутренних напряжений, возникающих в древесине при проведении сушки, предусмотрены промежуточная и конечная обработка древесины в среде повышенной влажности (влаготеплообработка). Конечная влаготеплообработка выполняется всегда, наличие промежуточной влаготеплообработки определяется породой и толщиной древесины.

5.2.2 По завершении сушки выполняется кондиционирование с целью выравнивания влажности по объему штабеля, для чего в камере создается состояние сушильного агента, при котором недосушенные участки подсыхают, а пересушенные увлажняются. Кондиционирование обязательно для пиломатериалов 1 категории качества, для пиломатериалов 2 и 3 категории о необходимости проведения кондиционирования следует решать по разбросу показаний кондуктометрических датчиков.

5.2.3 Алгоритм проведения и программы сушки были разработаны по рекомендациям ГОСТ 19773 84 «Пиломатериалы хвойных и лиственных пород. Режимы сушки в камерах периодического действия», а также «Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки пиломатериалов ОАО «Научдревпром – ЦНИИМОД».

5.2.4 Программа сушки разбита на следующие фазы:

      1. нагрев

      2. прогрев

      3. сушка древесины с влажностью от 80 до 70%

      4. сушка древесины с влажностью от 70 до 60%

      5. сушка древесины с влажностью от 60 до 50%

      6. сушка древесины с влажностью от 50 до 40%

      7. сушка древесины с влажностью от 40 до 30% (от 40 до 35%)

      8. сушка древесины с влажностью от 30 до 25% (от 35 до 25%)

      9. сушка древесины с влажностью от 25 до 20%

      10. увлажнение

      11. сушка древесины с влажностью от 20 до 15%

      12. сушка древесины с влажностью от 15 до 12%

      13. сушка древесины с влажностью от 12 до 10%

      14. сушка древесины с влажностью от 10 до 8%

      15. сушка древесины с влажностью от 8 до 7%

      16. увлажнение

      17. просушка

      18. кондиционирование

      19. остывание

Фазы 1, 2, 16, 17, 18, 19 являются обязательными, наличие фазы 10 определяется породой и толщиной древесины. Необходимость выполнения фаз сушки (3…9, 11..15) определяется начальной и конечной влажностью древесины, задаваемых при запуске программы сушки.

5.2.5 Программы сушки, заложенные в памяти системы, являются «шаблонами» для технолога, их можно корректировать, пропускать любые фазы, возвращаться на предыдущие фазы.

5.2.6 Типичные графики изменения основных параметров технологического процесса сушки приведены на рисунке 2 в приложении.

5.2.7 Работа АСУ на фазе нагрева

На фазе нагрева производится увеличение температуры в камере до значения, заданного программой. Поддержание заданной температуры в камере обеспечивается регулированием угла открытия вентиля нагрева. Регулятор температуры оценивает разницу между заданным и текущим значениями температуры в камере и определяет необходимое изменение угла открытия вентиля нагрева.

Управление влажностью в камере производится по психрометрической разности температур, заданной программой. Если влажность в камере ниже заданной на величину допуска понижения - включаются устройства увлажнения (парогенератор). Увлажнение разрешается только при достижении температуры в камере значения, задаваемого параметром настройки регулятора увлажнения «температура разрешения увлажнения».

Работа осушителя на фазе нагрева запрещена (воздушные заслонки должны быть закрыты).

Устройства долива на всех фазах обеспечивают уровень воды в психрометре и парогенераторе по состоянию соответствующих датчиков уровня.

Регулятор вентиляции управляет вентиляторами и устройством переключения реверса: обдув в направлении «прямо» производится в течение времени, определенном технологическим параметром «Время обдува ???», затем вентиляторы выключаются на время, определенное параметром «Время переключения реверса»- это время должно обеспечивать полную остановку вентиляторов. По истечении этого времени, переключается направление обдува и затем поочередно (с интервалом 5 сек) включаются вентиляторы, теперь обдув производится в направлении «обратно» в течение времени, определенном технологическим параметром «Время обдува ???». Таким образом, производится реверсирование обдува во время всего процесса сушки. Во избежание выхода из строя вентиляторов, они выключаются, если температура в камере превысит температуру перегрева (технологический параметр регулятора вентиляции, при поставке 80°С).

Фаза нагрева завершается при достижении температуры сухого термометра значения, заданного программой для фазы нагрева. При этом программа перейдет к выполнению следующей фазы техпроцесса.

5.2.8 Работа АСУ на фазах прогрева и увлажнения.

Поддержание температуры и влажности на фазах прогрева и увлажнения производится аналогично фазе нагрева.

5.2.9 Работа АСУ на фазах сушки:

На этих фазах техпроцесса производится последовательное удаление влаги из древесины.

Температура поддерживается на уровне, заданном программой для фазы сушки.

Регулирование влажности в камере производится по психрометрической разности температур, и поддерживается на заданном уровне путем управления работой оборудования увлажнения и осушения. Если психрометрическая разность меньше заданной более чем на «допуск понижения влажности» (т.е. влажность высокая), для удаления влаги включаются устройства осушения (открываются воздушные заслонки). Если психрометрическая разность больше заданной более чем на «допуск превышения влажности» (т.е. влажность низкая), производится увлажнение. В системе предусмотрена возможность ограничения или полного запрета включения устройств увлажнения, для этого необходимо установить технологический параметр регулятора влажности «режим увлажнения» в состояние «нагрев и увлажнение» (только на фазах нагрева и увлажнения) или «никогда».

5.2.10 Работа АСУ на фазе просушки:

Эти фаза выполняется после конечного увлажнения по режиму, аналогичному последней фазе сушки. При старте процесса сушки параметры этой фазы (заданная температура и заданная психрометрическая разность) будут автоматически определены и записаны в программу по параметрам фазы конечной влажности. Если технологу необходимо изменить эти параметры, необходимо скорректировать их в режиме индикации ПРОГРАММЫ после начала процесса.

5.2.11 Работа АСУ на фазе кондиционирования:

При старте процесса сушки параметры этой фазы (заданная температура и заданная психрометрическая разность) будут автоматически определены и записаны в программу по следующей методике:

      § температура Tзаданная - равна температуре последней фазы сушки;

      § заданная влажность ? определяется по диаграмме равновесной влажности для Т заданной и заданной конечной влажности (Wк+1%). Из психрометрической таблицы определяется ?Tзаданная.

Если технологу необходимо изменить эти параметры, необходимо скорректировать их в режиме индикации ПРОГРАММЫ после начала процесса.

5.2.12 Работа АСУ на фазе остывания

На этой фазе производится постепенное выравнивание температуры и влажности в камере с атмосферными параметрами.

Вентиляторы включены, если температура наружного воздуха больше температуры, определенной технологическим параметром регулятора вентиляции «Тнв выключения вентиляторов», если температура наружного воздуха меньше этого значения, вентиляторы выключаются во избежание слишком быстрого остывания.

Регулятор температуры выключен.

Парогенератор выключен.

Воздушные заслонки открыты.

Фаза остывания (и весь процесс в целом) завершается при снижении температуры в камере до значения (Тн.в.+20°С). Если датчик температуры наружного воздуха в системе отсутствует, завершение происходит при снижении температуры до значения, заданного в программе для фазы остывания.

5.2.13 Состояние остановка.

В состояние «остановка» АСУ переходит автоматически, если не выполняется программа сушки.

В состоянии остановки управление вентилем нагрева производит регулятор температуры воды аналогично фазе остывания.

      Парогенератор выключен.

      Вентиляторы выключены.

      Воздушные заслонки закрыты.

      Устройства долива выключены.

На всех фазах сушки, а также в состоянии «остановка» при возникновении угрозы замерзания системы приоритетное управление вентилем нагрева осуществляется регулятором температуры воды. Этот регулятор следит за температурой воды в системе обогрева камеры, если указанная температура падает ниже технологического параметра «угроза замерзания» (типовое значение 5,0°), регулятор полностью открывает вентиль нагрева, при повышении температуры до «снятия угрозы замерзания» (типовое значение 10,0°) – регулятор освобождает вентиль нагрева от своего управления.

Новости
2015-01-21
Система контроля уровня воды и затопления
Подробнее>>>
2015-01-20
Автоматическая система управления освещением АСУО СПЕКТР
Подробнее>>>
2013-06-05
Система управления уличным освещением АСУНО R3
Подробнее>>>
2012-11-16
Преобразователь интерфейсов USB (RS232) - RS485
Подробнее>>>
2012-09-06
Шкаф управления оборудованием зернокомплекса
Подробнее>>>
2012-08-30
Блок управления устройством плавного пуска
Подробнее>>>
2012-08-13
Система автоматического контроля уровня СКУ-А
Подробнее>>>
2012-07-12
Радиомодем для управления насосным оборудованием по радиоканалу РМ-04
Подробнее>>>
2012-04-02
Система управления очистным сооружением АСУ-ОС
Подробнее>>>
2010-03-03
Добавлены html версии паспортов на продукцию стр: 1 2 3 4 5 6 7
Подробнее>>>
 
 
ООО Радиоавтоматика, г. Брянск - паспорта изделий, руководства по эксплуатации и прочая техническая документации на продукцию ООО Радиоавтоматика