паспорта изделий, руководства по эксплуатации и прочая техническая документации на продукцию ООО Радиоавтоматика
Главная | Контакты | Прайс-лист | Карта сайта | СМС-сервис | ФайлыАСУ РТВГЭ: ЛОГИН ПАРОЛЬ  
 
Каталог продукции
Автоматизация сушильных камер для древесины
Средства автоматизации объектов водоснабжения
Шкафы, блоки и устройства для управления насосами
Средства автоматизации и диспетчеризации КНС
Диспетчеризация котельных, автоматика для котельных
Средства автоматического управления котлами
Оборудование для управления освещением
Система оповещения населения (КСЭОН)
Автоматизация объектов пищевой промышленности
Автоматизация переработки, сушки и хранения зерна
Электронные часы-термометр, электронные табло
Микропроцессорные приборы для энергетиков
Средства автоматического контроля температуры
Противопожарное оборудование и сигнализация
Средства автоматики для газогорелочных устройств
 
Направления деятельности
Производство и поставка автоматики
 
Сервисы
Отправить сообщение с сайта
Обмен ссылками
СМС-сервис
 
Файлы и архивы
Документация PDF (DOC)
Демо версии программ
Фотографии продукции
Архив сайта
 
Партнёры
 
 

 

 

Яндекс.Метрика

 

 

 

Система поддержания влажности и температуры АСУ КЛИМАТ
Официальное название изделия:
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ПОДДЕРЖАНИЯ КЛИМАТА В КАМЕРЕ АСУ КЛИМАТ
Тип документа:
Технический паспорт

[ Рекламный лист], [Скачать документ (файл pdf/doc/zip)]

Оглавление:
1 ВВЕДЕНИЕ
2 КРАТКИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ
3 НАЗНАЧЕНИЕ И СОСТАВ СИСТЕМЫ
4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
5 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
6 УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ
7 ОПИСАНИЕ РАБОТЫ СИСТЕМЫ
8 КОМПОНОВКА И РЕГУЛИРОВКА
9 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
10 ПОРЯДОК РАБОТЫ
11 УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
12 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
13 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8 КОМПОНОВКА И РЕГУЛИРОВКА

Программное обеспечение системы имеет возможность адаптации под конкретную физическую конфигурацию системы. Формирование состава системы осуществляется в режиме «Настройка и диагностика» из набора известных системе объектов. После включения объекта в состав системы он должен быть настроен: установлена его физическая привязка в соответствии со схемой электрической принципиальной, установлены специфические технологические параметры.

В разделе «Измерители» формируется состав датчиков температуры, обслуживаемых системой.

В разделе «Механизмы» формируется состав исполнительных механизмов и дискретных датчиков.

8.1 Настройка измерителей

8.1.1 Формирование состава измерителей

Если состав аналоговых измерителей системы не сформирован, на экране индикатора отображается:

Измерителей нет

Чтобы добавить измеритель в состав системы необходимо нажать комбинацию кнопок «Оk влево», при этом на экране появится сообщение:

Выберите

из списка

И по истечении 3 секунд или после нажатия любой кнопки на экране появляется наименование первого из списка измерителей. Для выбора необходимого измерителя необходимо использовать кнопки «влево» «вправо». Найдя измеритель в списке, необходимо нажать копку «Оk» после чего измеритель закрепится в составе системы и программа перейдет к настройке физической привязки измерителя.

Для удаления измерителя из состава системы необходимо выбрать измеритель и нажать комбинацию кнопок «Оk вправо», после чего на экране появится сообщение:

Устройство

стерто из списка

8.1.2 Физическая привязка: адрес модуля измерения, номер канала.

В этот режим система переходит автоматически при добавлении нового измерителя, а также при настройке уже имеющегося измерителя при нажатии кнопки «Оk» на выбранном измерителе. При этом на экране появляется:

Адрес

Модуль=00 кан= 0

индикация Адрес мигает. В этом состоянии необходимо установить адрес модуля измерителя и канал измерителя в соответствии со схемой электрической принципиальной. Для перехода к установке адреса модуля необходимо нажать кнопку «Оk», изменение адреса производится кнопками «влево», «вправо». Для перехода к изменению номера канала необходимо нажать кнопку «вправо», для завершения определения адреса модуля и канала необходимо повторно нажать кнопку «Оk». После окончания изменений в режиме «Настройка и диагностика» необходимо нажать кнопку «Реж», при этом все изменения фиксируются в памяти программы (если после изменений питание будет выключено без нажатия кнопки «Реж», изменения не будут зафиксированы).

8.1.3 Ввод поправок.

После физической привязки измерителя необходимо выполнить ввод поправок на измерительные датчики. Значение поправки определяется как разница показаний эталонного и текущего датчика температуры, находящихся в одинаковых температурных условиях. Для перехода к вводу поправки необходимо нажать кнопку «вниз» при мигающем Адрес. При этом на экране появляется:

Ввод поправки следует выполнять в следующей последовательности:

1. нажать кнопку «Ok», при этом курсор установится в позицию(1);

2. нажимая кнопки «вверх»«вниз» установить значение поправки;

3. нажать кнопку «Оk» для фиксации значения поправки.

8.2 Настройка механизмов

8.2.1 Формирование состава механизмов

Если состав механизмов системы не сформирован, на экране индикатора отображается:

Механизмов нет

Чтобы добавить механизм в состав системы необходимо нажать комбинацию кнопок «Оk влево», при этом на экране появится сообщение:

Выберите

из списка

И по истечении 3 секунд или после нажатия любой кнопки на экране появляется наименование первого из списка механизмов. Для выбора необходимого механизма необходимо использовать кнопки «влево» «вправо». Найдя механизм в списке, необходимо нажать копку «Оk» после чего механизм закрепится в составе системе и программа перейдет к настройке физической привязки механизма.

Для удаления механизм из состава системы необходимо выбрать механизм и нажать комбинацию кнопок «Оk вправо», после чего на экране появится сообщение:

Устройство

стерто из списка

8.2.2 Физическая привязка и настройка технологических параметров механизмов.

В этот режим система переходит автоматически при добавлении нового механизма, а также при настройке уже имеющегося механизма при двукратном нажатии кнопки «Оk» на выбранном механизме. При этом на экране появляется окно настройки специфических параметров механизма. Например:

Если в системе несколько идентичных механизмов, то после наименования механизма индицируется его порядковый номер.

Переход на следующую (предыдущую) страницу задания параметра производится кнопкой «вверх» («вниз»). Для изменения параметра необходимо нажать кнопку «Ok», курсор установится в позицию значений параметра. Для изменения значения параметра необходимо использовать кнопки «вправо» «вниз», для перехода по позициям ввода – кнопки «влево», «вправо».

Для правильной работы механизма необходимо полностью установить все его параметры.

После настройки всех параметров механизма необходимо проверить возможность управление ими с клавиатуры шкафа электроники для этого следует:

   1) отключить устройство от автоматического управления, нажав комбинацию кнопок «Ok вниз», при этом в крайней левой позиции индикатора перед наименованием должен отображаться символ «_»;

   2) нажать кнопку «Ok», курсор установится в позиции состояния механизма;

   3) нажать кнопку «вверх» для включения или кнопку «вниз» для выключения механизма;

   4) проконтролировать выполнение команды и отображение изменения состояния механизма, если команда не выполняется – во второй строке индикатора появится сообщение: «Err»;

   5) подключить устройство для автоматического управления, нажав комбинацию кнопок «Ok вниз», в крайней левой позиции индикатора перед наименованием должен отображаться символ «^».

Выше перечисленные пункты относятся только к активным (управляемым устройствам), дискретные датчики проверяются только адекватностью индикации состояния.

Значения технологических параметров и настроек, установленных изготовителем приведены в Приложении 2

Новости
2015-01-21
Система контроля уровня воды и затопления
Подробнее>>>
2015-01-20
Автоматическая система управления освещением АСУО СПЕКТР
Подробнее>>>
2013-06-05
Система управления уличным освещением АСУНО R3
Подробнее>>>
2012-11-16
Преобразователь интерфейсов USB (RS232) - RS485
Подробнее>>>
2012-09-06
Шкаф управления оборудованием зернокомплекса
Подробнее>>>
2012-08-30
Блок управления устройством плавного пуска
Подробнее>>>
2012-08-13
Система автоматического контроля уровня СКУ-А
Подробнее>>>
2012-07-12
Радиомодем для управления насосным оборудованием по радиоканалу РМ-04
Подробнее>>>
2012-04-02
Система управления очистным сооружением АСУ-ОС
Подробнее>>>
2010-03-03
Добавлены html версии паспортов на продукцию стр: 1 2 3 4 5 6 7
Подробнее>>>
 
 
ООО Радиоавтоматика, г. Брянск - паспорта изделий, руководства по эксплуатации и прочая техническая документации на продукцию ООО Радиоавтоматика